Системы плазменной резки серии ULTRA-CUT XT обеспечивают высочайший уровень производительности, гибкости и уверенности в высокой точности плазменной резки. Характеристики систем будут соответствовать или превосходить любую другую систему при резке мягких сталей, и всегда превосходить их при резке цветных металлов.

Описание

Конструкция систем позволяет им развиваться вместе с Вашим бизнесом. Вы можете начать с ULTRA-CUT 130 XT, и когда будете готовы, сможете увеличить мощность системы до 200, 300, 400 Ампер. С ULTRA-CUT XT Вам никогда не придется беспокоиться о выборе правильной системы и покупать систему «с запасом». А за счет возможности скомбинировать две системы на 300А или две системы на 400А, вы можете получить систему на 600А или 800А соответственно. Это предоставит возможность резки толстых листов из нержавеющей стали и алюминия до 100 мм и 160 мм соответственно.

Системы ULTRA-CUT XT оснащаются высокоточными резаками, позволяющими получить угол скоса кромки от 0 до 3 градусов в зависимости от толщины разрезаемого материала. Выберите свой резак в зависимости от будущего использования: стандартный — для обычных столов, укороченный — для резки фаски или специальный — для роботизированной резки.

Отличительные особенности

  • Плазматрон XT-300 или XTR для высокоточной резки с технологией SpeedLok и жидкостным охлаждением
    • Картридж с расходниками, не требующий использования ключей для быстрой смены процесса
    • Конструкция головы резака не допускает утечек, а также предотвращает попадание воздуха в систему и неоднородности потока
    • Высокоточная конструкция картриджа, гарантирующая правильную центровку расходных деталей после их замены
    • Быстрая установка картриджа на плазматрон, благодаря кольцу картриджа SpeedLock
    • Технология двухгазового плазматрона XT обеспечивает одну из самых высоких плотностей потока плазменной дуги на сегодняшний день для высокоточной резки низкоуглеродистой и нержавеющей сталей, алюминия и других цветных металлов
    • Благодаря широкому рабочему диапазону возможных скоростей качественной резки плазматрона XT Вы получите отличное качество резки постоянно и с меньшими потерями материала и времени
  • Возможность выбора типа газовой консоли (ручная/автоматическая)
  • Выносной блок поджига
  • Возможность резки под водой
  • Возможность маркировки
  • Поддержка технологии QuickPierce
  • Технология позволяет уменьшить время, требуемое для пробивки толстых листов.
  • Поддержка технологии резки в водяном тумане (WMS)
    • Самый быстрый процесс резки цветных металлов. Режет на скоростях значительно превышающих резку с H35 (Ar/H2)
    • Превосходное качество резки с использованием N2 в качестве плазменного газа и воды в качестве защитной среды
    • Самые низкие эксплуатационные расходы
    • Резка без шлака
    • Поверхность реза без окислов
    • Широкий диапазон установки возможных параметров резки
  • Поддержка технологии DiameterPro
    Diameter PRO – это интеллектуальное решение основанное на программном обеспечении, позволяющее контроллеру iCNC XT компании Thermal Dymanics, оптимизировать качество отверстий в деталях с соотношением толщины к вырезаемому диаметру 1:1 или более.
    Это идеальный процесс для вырезки точных отверстий или радиусов, с получением минимальной конусности кромки или вообще без конусности в малоуглеродистой стали или в алюминии.
  • Поддержка технологии HeavyCut
    Для обеспечения лучшего качества реза, срока службы расходников, и точности резки, при резке деталей толще 20 мм полагайтесь на технологию HeavyCut, использующую расходные детали XTremeLife™.
    Электроды HeavyCut 300 А и 400 А, с несколькими гафниевыми вставками, имеют непревзойденный ресурс при резке на высоких токах.
  • Поддержка технологии 3DPro
    Технология 3DPro обеспечит Вас всеми инструментами необходимыми для высокой точности резки плазмой в робототехнических приложениях.
    Роботизированные защитные наконечники для резки с опорой, и расходники на малые токи резки (от 15 ампер) обеспечат качество сравнимое с резкой лазером, при резке тонких материалов.

Поддержка технологии StepUp

Возможностью увеличения мощности источника тока в соответствии с ростом потребностей при развитии вашего производства.

Система имеет модульную конструкцию состоящую из набора “Блоков Инверторов”.

Для увеличения мощности со 130A до 200A, 300A или 400A необходимо просто установить дополнительные блоки.

Обычный технический специалист может установить новый блок менее чем за 30 минут.

Возможности систем

МатериалРежимUC130XTUC200XTUC300XTUC400XTUC600XTUC800XT
Мягкая стальПроизводи­тельная резка20 мм25 мм40 мм50 мм50 мм50 мм
Мягкая стальМаксимальная пробивка25 мм40 мм45 мм50 мм50 мм50 мм
Мягкая стальРезка с края40 мм65 мм75 мм90 мм90 мм90 мм
Нерж. стальПроизводи­тельная резка15 мм25 мм25 мм50 мм75 мм90 мм
Нерж. стальМаксимальная пробивка20 мм25 мм30 мм50 мм75 мм90 мм
Нерж. стальРезка с края40 мм40 мм50 мм100 мм100 мм160 мм
АлюминийПроизводи­тельная резка20 мм20 мм25 мм50 мм75 мм90 мм
АлюминийМаксимальная пробивка22 мм25 мм30 мм60 мм75 мм90 мм
АлюминийРезка с края40 мм50 мм50 мм90 мм100 мм160 мм

Фотогаллерея

Характеристики систем

ПараметрUC130XTUC200XTUC300XTUC400XTUC600XTUC800XT
Максимальный выходной ток, А130200300400600800
Максимальное напряжение холостого хода, VDC425425425425425425
Диапазон регулировки тока, А5-130А5-200А5-300А5-400А5-600А5-800А
ПВ (при 40°С)100% (20кВт)100% (40кВт)100% (60кВт)100% (80кВт)100% (120кВт)100% (160кВт)
Сеть400В, 3 фазы, 50Гц400В, 3 фазы, 50Гц400В, 3 фазы, 50Гц400В, 3 фазы, 50Гц400В, 3 фазы, 50Гц400В, 3 фазы, 50Гц
Потребляемый ток31А62А93А137А186А274А
Температура эксплуатацииОт -10°C до +50°CОт -10°C до +50°CОт -10°C до +50°CОт -10°C до +50°CОт -10°C до +50°CОт -10°C до +50°C
Габариты, мм1219 х 698 х 10311219 х 698 х 10311219 х 698 х 10311219 х 698 х 10312 х (1219 х 698 х 1031)2 х (1219 х 698 х 1031)
Вес, кг1862052442522 х 2442 х 252