Система контроля высоты резака Torch height control
В настоящее время на рынке представлено множество вариация систем контроля высоты резака. И различные производители станков плазменной резки металла используют различные системы ТHC (Torch height control). Предлагаю разобраться для чего нужна система THC.
Наш телефон 8-800-250-38-60
Основная функция этой системы, как гласит дословный перевод –«Регулировка высоты факела», -это автоматическая регулировка высоты резака над заготовкой. Используя систему ТНС, мы получаем ровный и чистый рез. При отключении или не использовании данной системы на разных участках заготовки будет различный зазор между металлом и резаком, вследствие этого участки готовых изделий либо будут выжжены, либо не прорезаны. Как вариант, резак упрется в заготовку и потащит ее за собой и самый худший вариант развития событий, вы сломаете дорогостоящий резак. Цена механизированного резака на сегодняшний день от 28 000 рублей. Чтобы исключить возникновение данных ситуаций и добиться достижения высокого качества реза и полностью автоматизировать процесс резки листового металла, необходимо использовать систему ТНС.
Какие же типы систем THC бывают?
- Механическая система ТНС представляет собой прижимной ролик, который регулируется по высоте. Оператор вручную выставляет зазор между металлом и резаком. Использовать систему можно и много производители станков плазменной резки ее и предлагают, так как это очень дешевый вариант.
- Минусом этой системы является то, что при изменении толщины металла и наличии его кривизны, необходима долгая ручная регулировка высоты. А время –это деньги, ручная регулировка- это однозначно снижение производительности установки и срок жизнедеятельности резака будет напрямую зависеть от умений вашего оператора. Исходя из практики покупок резаков при использовании механической системы ТНС, резак меняется ориентировочно раз в квартал, а иногда и чаще, если у вас постоянно меняется оператор на станке плазменной резки металла.
- Автоматизированная система ТНС – это система построенная на базе высокоскоростного промышленного контроллера, сервопривода и графической панели управления оператора.
На своем производстве мы испытывали различные системы ТНС зарубежного и отечественного производства.
При проведении испытаний были выявлены следующие недостатки:
- Резак «плавает» над металлом, при этом получается неровный рез.
- Появление ошибок во время работы, из-за помех от источника плазменной резки металла, при этом происходили сбои в работе самой ТНС , а так же в управляющей программе станка в целом.
- Провал резака ниже уровня заготовки, если это происходило на большой скорости, то это приводило к удару о заготовку и ее сдвигу.
- Отверстия не круглые, похожи на овалы или не прорезаны до конца.
Нас однозначно такое положение дел не устроило и мы разработали свою автоматизированную систему регулировки высоты резака «ТНС-FMGroup».
Основные преимущества автоматизированной системы контроля высоты резака «ТНС-FMGroup»:
- Системы контроля высоты резака «ТНС-FMGroup»не является компонентом системы ЧПУ. Нам удалось полностью избежать воздействия электромагнитных помех от источника плазменной резки металла на систему ЧПУ.
- Высокая скорость обработки данных и отклика движения плазматрона. Исключение овалов при резки отверстий, провалов и плавающего резака. Это делает нашу систему более эффективной и производительной.
- Программное обеспечение панели управления с русскоязычным интерфейсом.
