Современные задачи по раскрою металла
Современные задачи по раскрою металла заставляют серьезно относиться к установкам с числовым программным управлением (ЧПУ).
Оборудование такого класса расширяет спектр решаемых задач, сводя к минимуму круг возможных сопутствующих проблем. Основным преимуществом, обеспечивающим выгодность и самоокупаемость установок с ЧПУ, является максимально полная автоматизация процесса резки металла. Установка самостоятельно рассчитывает необходимые параметры конфигурации, которые позволяют эффективно заниматься обработкой заготовок металла. В частности, аппараты такого класса устанавливают необходимое положение резака, его наклон, требуемую мощность и многое другое. Прямым следствием применения установок с ЧПУ является сведение к минимуму человеческого фактора: невнимательности, усталости, банального незнания нюансов работы используемой техники.
Наш телефон 8-800-250-38-60
Требования к персоналу, занимающемуся эксплуатацией станка гораздо меньше, чем при ручной резке металла. Наконец, наиболее впечатляющей возможностью установок раскроя металла с ЧПУ является задание необходимой фигуры или рисунка через специальное встроенное программное обеспечение. Только таким образом резка высокой степени сложности может производиться в промышленном масштабе.
Заказ услуг плазменной резки металла может быть обосновано только разовой необходимостью и чрезвычайно малым объемом требуемой продукции. Во всех остальных случаях наиболее целесообразным будет приобретение установки, ведь предприниматели, оказывающие услуги по резке металла, разумеется, не станут работать себе в минус и продавать свои услуги по себестоимости, не покрывая даже амортизацию оборудования.
Установка плазменной резки металла УПМР-3015 также оснащена числовым программным управлением. Таким образом, она включает в себя все вышеописанные преимущества такого типа оборудования. Но даже в своем классе УПМР-3015 и ее модификации обладают индивидуальными плюсами, выделяющими такие установки среди аналогичной техники. Скорость позиционирования в 25 метров в минуту при точности в десятую долю миллиметра задает высокий стандарт производительности. Такие показатели обусловлены использованием в двигательной установке специальных сервоприводов вместо шаговых двигателей, а это дает дополнительную стабильность и плавность хода, отсутствие вибрации.
Конструкция станка плазменной резки УПМР максимально защищена от повреждений, вызванных теми или иными факторами.
Система защиты NoDamageостанавливает процесс раскроя при столкновении плазматрона с препятствием, что позволяет увеличить срок службы оборудования и уменьшить вероятность ремонта.
Система стабилизации высоты (THC) позволяет не беспокоиться о том, что неровность поверхности заготовки может каким-нибудь образом причинить вред установке. Благодаря THC, возможно достижения высокого качества обработки листа металла даже при его собственном не самом лучшем качестве, а также в целом увеличить количество производимых за единицу времени деталей.
Немаловажным фактором, определяющим насколько безопасным и удобным будет процесс раскроя, является конструкция стола. В станок плазменной резки УПМР-3015 встроена вытяжка, обеспечивающая эффективную борьбу с задымлением и продуктами горения, а также предусмотрен поддон для последующего удаления мелкого мусора, появляющегося в результате резки метала. Преимуществом в сравнении с аналогами также станет тот немаловажный факт, что все вышеперечисленное является частью стандартной минимальной комплектации установки. Это означает, что заказчик получает цельный и полностью готовый к работе аппарат, уже оснащенный всеми необходимыми системами управления и контроля.
С установкой плазменной резки металла УПМР -3015 не нужно тратить дополнительное время на модернизацию техники, вся необходимая «начинка» уже встроена. Несмотря на это, в компании «АлМаЗ» практикуется индивидуальный подход к клиенту и внесение изменений в конструкцию приобретаемой установки. Предлагаются различные варианты источников для плазменной резки, увеличенные габариты рабочего стола и т.д.
