Ответы на часто задаваемые вопросы
В этом разделе Вы сможете найти ответы на часто задаваемые вопросы об оборудовании, которое производит наша компания.
Если у Вас есть вопрос, ответ на который вы не нашли у нас на сайте, Вы можете задать его через форму обратной связи в разделе «Контакты», а также задать его в чате. Всегда рады вам помочь.
Вопрос:
Я купил печь для моллирования у другого поставщика по более низкой цене в первые 1,5-2 недели работы процесс моллирования длился 2 час, а сейчас доходит до 6 часов на одну закладку. Вы можете мне отремонтировать печь?
Ответ:
Да, у нас собственная сервисная служба, мы сможем вам помочь. Скорее всего в дешевой печи используется дешевая набивка (футеровка) и придется её полностью заменить.
Вопрос:
Через какое время нужно будет менять футеровку в печи?
Ответ:
Мы используем только качественные материалы, к примеру, печи работают уже 10 лет, за это время футеровку ни разу не меняли. И она не потребует замены ещё 10 лет.
Вопрос:
Можно ли в печи для моллирования согнуть Г- и П-образное изделие?
Ответ:
Да, мы изготовим под Вас специальные формы.
Вопрос:
У меня узкое и длинное помещение уместиться ли ваша печь?
Ответ:
Да, мы можем соединить печь как по короткой, так и по длинной стороне, исходя из размеров вашего помещения.
Вопрос:
Почему после моллирования на стекле появляются пузыри?
Ответ:
Возможно Вы не соблюдаете режимы и перегрели стекло.
Вопрос:
Почему после моллирования на стекле появляются разводы?
Ответ:
Это некачественное стекло. Смените поставщика.
Вопрос:
Предусмотрен ли в печи для моллирования автозапуск?
Ответ:
В стандартной комплектации автозапуск отсутствует. Если Вам он необходим, то установим.
Вопрос:
Где можно заказать матрицы для моллирования стекла?
Ответ:
Вы можете заказать их у нас или у себя в городе.
Вопрос:
Можно ли сохранить режимы гнутья стекла?
Ответ:
Да, панель управления touch screen позволяет создать библиотеку режимов.
Вопрос:
Что лучше сначала отпесочить стекло, а потом гнуть или наоборот?
Ответ:
Если вы пользуетесь оборудованием марки «FMGroup», то можно работать в любой последовательности. Наши станки это позволяют. По удобству – лучше сначала провести пескоструйную обработку, а затем моллирование стекла.
Вопрос:
Можно ли в печках гнуть отпесоченное, гравированное и сверленное стекло?
Ответ:
Да, рисунок, гравировка и отверстия сохраняются.
Вопрос:
Какая стоимость у высокотемпературного разделителя для стекла?
Ответ:
На этот вопрос вам сможет ответить менеджер. Позвоните по бесплатному номеру 8-800-250-38-60 и вас проконсультируют по цене и использованию.
Вопрос:
Какой расход у высокотемпературного разделителя для стекла?
Ответ:
При ежедневной работе 0,5 кг хватит на 1 год.
Вопрос:
Можно ли в печках гнуть стекло пачками?
Ответ:
Да, конечно, в печах марки «FMGroup» это возможно. По 2-3 стекла одновременно. Стекла между собой не свариваются, на физико-химические свойства это не влияет.
Вопрос:
Какие размеры у печей для моллирования?
Ответ:
Размер можем сделать любой. Стандартные 1500*1000, 2000*1000,3000*1000. Это может быть как откатник, книжка, так и с подъемным термомодулем.
Вопрос:
Какие матрицы используются в ваших печах для моллирования?
Ответ:
Мы предлагаем универсальные матрицы, каждая печь комплектуется матрицами, которые изготавливаются по чертежа или рисункам заказчика.
Вопрос:
Какой тип нагрева используется в прессах?
Ответ:
В прессах используются кварцевые галогенные термоизлучатели (КГТ). Они позволяют поддерживать более точную заданную температуру, равномерно нагревать поверхность пленки и экономно использовать электроэнергию, по завершению цикла прессования они отключаются.
Вопрос:
Какие вакуумные станции используются на прессах?
Ответ:
Возможна комплектация как насосом ВВН (водокольцевым), так и пластинчато-роторным вакуумным насосом, масляного типа. Производительность 40-63-90 кубометров в час.
Вопрос:
Возможно ли использовать пресса для покрытия деталей шпоном?
Ответ:
Да, возможно. Для этого пресс комплектуется высокопрочной, термостойкой силиконовой мембраной толщиной 2 мм. Прижимная рамка рабочего стола оборудуется специальными креплениями для мембраны, а сама мембрана оснащается ответной частью данного крепления.
Вопрос:
Что такое «Драпирующий стол?»
Ответ:
Драпирующий стол (подъемный стол) поставляется для изготовления гнутых фасадов. Стол оснащен пневматической системой подъема стола. Стол с фасадом опускается вниз, что позволяет без труда зафиксировать пленку в уплотнительной рамке. После того, как пленка нагреется и станет эластичной, стол поднимается и начинается процесс вакуумирования. Подъемный стол позволяет достигать высокого качества покрытия радиусных фасадов, снижая время цикла прессования и расход пленки.
Вопрос:
Из какого материала сделан рабочий стол пресса?
Ответ:
Возможно изготовление из МДФ, дюралюминия и стали.
Вопрос:
Возможно ли купить сначала пресс марки «FMGroup» с одним столом, а потом докупить второй и третей столы?
Ответ:
Да, это возможно. При последующей установке второго или третьего столов, потребуется выезд специалистов для монтажа, для замены проводки, перепрошивки контроллера и настройки работы. Однако, расходы в данном случае будут выше, чем при покупке готового пресса с двумя или тремя столами.
Вопрос:
Какая должна быть толщина у силиконовой мембраны?
Ответ:
Мы рекомендуем использовать мембрану толщиной 2-2,5 мм.
Вопрос:
Какую температуру выдерживает мембрана?
Ответ:
Мы предлагаем нашим заказчикам специальную силиконовую мембрану (производство Великобритания, Германия) , которая выдерживает температурный диапазон: от -60°С до +250°С.
Вопрос:
Возможно ли сейчас приобрести станок плазменным источником, а потом установить дополнительно газовый резак?
Ответ:
Да, возможно. Желательно предупредить об этом за ранее, чтобы мы предусмотрели все нюансы в процессе производства. Если в момент приобретения не было такой необходимости, установка дополнительного газового резака так же возможна на эксплуатируемую машину.
Вопрос:
Возможно ли сейчас приобрести станок длиной 3 м, а потом его нарастить до 6-9 м?
Ответ:
Да, возможно. Мы не рекомендуем это делать, так как точность резки в месте стека рельс будет нарушена.
Вопрос:
Возможна ли комплектация станка термической резки плазменным и газовым резаком?
Ответ:
Да, конечно. Можно установить плазменный и газовый резак, а так же газовые копиры. Установка может быть произведена как на одном суппорте, так и на разных суппортах с выделенными парковочными местами.
Вопрос:
Какие газы используются при плазменной резке?
Ответ:
Чаще всего – это сжатый воздух. Так же могут использоваться кислород, азот, аргон, водород и их смеси в зависимости от типа используемого источника плазменной резки.
Вопрос:
Как рассчитать количество расходников для плазменной резки?
Ответ:
Количество необходимых расходных материалов определяется опытным путем. На первое время можно взять из расчета 3 сопла+3 электрода и 1 экран на 3 дня. Остальные расходные материалы служат от 3 месяцев до 1 года.
Вопрос:
Можно ли будет заменить источник на более мощный?
Ответ:
Да, в любое удобное для вас время можно заменить источник на более мощный и функциональный. Есть источники, к которым можно докупить модуль для повышения мощности, сама замена источника не требуется.
Вопрос:
Что можно резать плазмой?
Ответ:
Любые токопроводящие материалы.
Вопрос:
Если в процессе работы возник вопрос технического характера к кому обращаться?
Ответ:
Вы можете позвонить в сервисную службу ГК «АлМаЗ» по бесплатному номеру 8-800-234-11-78, он указан в Руководстве по эксплуатации. Или оставьте заявку своему персональному менеджеру и он поможет решить возникший вопрос.
Вопрос:
Сколько по времени занимает монтаж, обучение и пуско-наладочные работы?
Ответ:
Исходя из практики 1 рабочий день. Иногда, по желанию Заказчика увеличивается до 2-3 дней. Дополнительная оплата за увеличение срока обучения не взимается.
Вопрос:
Возможно ли провести монтаж станка своими силами? Сохранится ли гарантия?
Ответ:
Да, конечно, монтаж можно провести своими силами, гарантия в этом случае сохраняется. Монтаж должен осуществляться квалифицированными специалистами, в строгом соответствии с паспортом, руководством по монтажу и эксплуатации. Для сложного высокотехнологичного оборудования предлагаем воспользоваться услугой: пусконаладочные работы и обучение специалистов Заказчика.
Вопрос:
Можно ли приобрести оборудование в лизинг?
Ответ:
Да, возможно, мы сотрудничаем с лизинговыми компаниями, которые подберут для вас оптимальные условия. Юридическому лицу должно быть более 4 месяцев, сумма более 250 000 рублей.
Вопрос:
Есть ли у вас станки в наличии на складе?
Ответ:
Да, конечно, станки в стандартной комплектации можно взять из наличия.
Вопрос:
Какой срок изготовления и возможна ли доставка в регионы?
Ответ:
Срок изготовления оборудования марки «FMGroup» от одной недели до 1,5 месяцев в зависимости от вида оборудования и его комплектации. Доставка возможна в любой регион России, а так же страны ближнего и дальнего зарубежья. Вся необходимая разрешительная документация оформлена. Доставка осуществляется удобной транспортной компанией для клиента или транспортными компаниями, с которыми работает «FMGroup». Сотрудники нашей компании помогут вам в поиске машины или доставим ваш заказ собственным транспортом.
Вопрос:
Чем отличаются ваши станки от станков других производителей?
Ответ:
Все оборудование марки «FMGroup» отличаются высокой надёжностью, точностью, производительностью, улучшенными эксплуатационными характеристиками, безопасностью и увеличенными гарантийными сроками.
Вопрос:
Возможно ли изготовление оборудования с нестандартным рабочем поле?
Ответ:
Да, конечно. Мы производители и можем изготовить оборудование согласно вашему техническому заданию.
