Пескоструйная установка — руководство по выбору станка
Как выбрать пескоструйную установку?
С таким вопросом сталкиваются технологи, начальники производств, при выборе станка.
Потому что выбор большой.
На что обратить внимание и чем руководствоваться при выборе.
Первое – это, конечно же, цена. Потому что ценовой диапазон очень широк. Это может быть как ручная обработка, так и автоматизированная Пескоструйная установка.
Цена на ручную от 10 000 руб. Она представляет собой ручной пистолет, пескозаборник погружается в емкость с песком. При данной обработке куча минусов –большие трудозатраты, большой расход абразива и нестабильное качество. Потому что на ручную обработку очень сильно влияет человеческий фактор.
Если рассматривать автоматизированные станки, то они подразделяются на стационарного и проходного типа.
Пескоструйная установка стационарного типа. Цена от 300 000 руб.
Пескоструйная установка проходного типа. Цена от 250 000 руб.
Второе – это производительность и качество.
Одни производители станков заявляют производительность 6 кв.м/час, вторые 16 кв.м/ч, а третьи до 25 кв.м/час. Это показатели относительны, потому что напрямую связаны с качеством обрабатываемой поверхности и количеством рисунков.
Например, если брать легкий пескоструй и 1-2 небольших рисунка, то производительность может быть и все 30 кв.м/ч. Потому что расчет ведется по готовому изделию.
Самое простое как проверить производителя станка. Попросите снять на видео обработку отдельного участка и провести тест «на лампочку». Потому что это единственный доступный тест, который может провести любой производитель. И вам сразу будет понятно, какая производительность у станка и что вы получите в итоге.
Поэтому не стесняйтесь, просите поставщика предоставить видео. Потому что работать в дальнейшем вам. Зачем покупать кота в мешке?
Третье – это размеры обрабатываемого стекла.
В основном это стандартное стекло для корпусной мебели. В последнее время широко используются стекла и зеркала для шкафов-купе. Потому что большие шкафы-купе с зеркалами зрительно увеличивают пространство. Тут уже площадь обработки больше и само стекло тяжелое, не каждая пескоструйная установка проходного типа сможет его обработать.
Про все отличия пескоструйных установок проходного и стационарного типа мы распишем в отдельной статье. Потому что очень много мелких ньюансов, которые проявляются в работе и их нужно разбирать отдельно.
Основные отличия для вашего удобства приведены в таблице.
| Пескоструйная установка марки «FMGroup» | Пескоструйная установка проходного типа |
| Исключено повреждение обратно стороны стекла и зеркала, потому что оно зафиксировано и неподвижно | Стекло царапается частицами абразива и застопоренными роликами. |
| Обработка отдельных участков увеличивает производительность. | Для обработки отдельного участка нужно прогонять все стекло, поэтому производительность значительно ниже. |
| Нет проблем с весом и форматом стекла. | Нельзя обработать большие и тяжелые заготовки, потому что это приводит к перегрузке транспортера. |
| Используются многоразовые шаблоны. | Используются дорогая толстая пленка, потому что тонкая пробивается абразивом. |
| Обрабатываются небольшие, гнутые стекла, а так же круглые и овальные. | Только прямые стекла, размер должен соответствовать кабине. |
| Устойчивость приводов к износу, так как они вынесены за пределы кабины. | Быстрый износ приводов, потому что они находятся в кабине. |
| Расход абразива минимальный, отдельное помещение для работы не требуется. | Нет системы аспирации и рекуперации, поэтому повышенный расход абразива и требуется отдельный участок. |
И это только часть отличий.
Если у вас нет времени ждать статью с полным описанием пескоструйных установок, вы всегда можете позвонить нам.
Бесплатный звонок по России 8-800-250-38-60.
Наши менеджеры профессионалы в области стеклообработки, потому что у нас есть возможность применять знания на практике. Менеджеры проходят обучение непосредственно на стеклооборабатывающем производстве. Потому что они должны разговаривать на одном языке с производственниками.
Потому что не всегда продавец понимает проблемы производства.
Они с радостью поделятся своими знаниями, потому что один из принципов работы нашей компании предоставить максимум информации для клиента.
Подробную информацию о видах пескоструйных установок марки «FMGroup» вы можете посмотреть здесь.
Машины плазменной резки металла с ЧПУ представлены на рынке в большом количестве
Какой станок плазменной резки выбрать?
Зачастую начальники производств, технические директора, собственники предприятий сталкиваются с вопросом какой станок им выбрать.
И вы решили посвятить этому вопросу целый блок статей и расписать все характеристики станков.
Работники производств очень заняты и удается урвать свободную минуточку вечером или в выходной день. Многие производители станков не работают в это время, а ответы на вопросы очень нужны здесь и сейчас.
Почему станки марки «FMGroup»?
Потому что они позволяют вам:
Решать сложные задачи.
Станок марки «FMGroup»– Ваш лучший выбор среди оборудования c ЧПУ, которое представлено на рынке.
Станок марки «FMGroup» станет отличным помощником в резке металла толщиной до 50 мм!
Что мы вам можем предложить? Высокая производительность и доступная цена станок в своем сегменте.
Отличительной особенностью марки «FMGroup» является встроенная системой управления перемещением материалов FMG-Series. Также станок оборудован системой плазменной резки FMG.
Станок способен резать различные виды металлов, мягкую и нержавеющую сталь, алюминий, бронзу и другие материалы, с более высокой производительностью, чем аналогичные станки данного класса.
Работа на высокой скорости
Легкий в использовании интерфейс пользователя позволит автоматически и без дополнительных усилий задать и отрегулировать оптимальные параметры резки.
Стабильная производительность, высокая скорость работы, качество реза обеспечивается системой FMG-105.
FMG Контур— еще большее разнообразие стандартных функций:
- Специально разработанный профиль обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции портала.
- Дружественный и понятный интерфейс системы управления.
- Высокоскоростной 3-х осевой контроллер перемещения.
- Высокоточные сдвоенные приводы по оси X.
- Саморегулирующееся прижимное устройство.
- Направляющие с линейным шариковым подшипником обеспечивают максимальную жесткость.
- Оперативная память 8 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера.
- Стандартный интерфейс Ethernet или RS232.
- Компьютер в опциональной комплектации 19” LCD.
Система плазменной резки FMG-105— гарантия высокой скорости и качества резки!
Машины плазменной резки марки «FMGroup» оборудованы различными системами плазменной резки. Это может быть как FMG-105, так и Hypertherm, Thermal Dynamics, Кедр, Сварог, АПР, Аврора.
У нас нет ограничений по источникам плазменной резки. Мы можем установить любой источник по вашему желанию.
Если вы планируете резать толщины до 32 мм и желаете получить идеальный рез, то рекомендуем посмотреть источник MAXPRO200.
В системе плазменной резки MAXPRO200 в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород. Что обеспечивает не только высокую скорость и впечатляющее качество резки, но и гарантирует долгий срок службы расходных деталей.
Вы можете подобрать оптимальные для вашего производства параметры резки одним кликом!
Система MAXPRO200 — это надежная производительность в широком диапазоне промышленных применений. Она разработана специально для мощной механизированной и ручной резки в тяжелом цикле.
Технические характеристики источника MAXPRO200
Резка практически без образования окалины
- Низкоуглеродистая сталь 20 мм
Толщина промышленного прожига
- Низкоуглеродистая сталь 32 мм
- Нержавеющая сталь 25 мм
Отрезная резка
- Низкоуглеродистая сталь 75 мм
- Нержавеющая сталь 64 мм
ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ!
Изоляция станины марки «FMGroup» от тепла, возникающего при раскрое, обеспечивает плавную и точную резку материала любой толщины.
Портал
Максимальная жесткости конструкции портала достигается за счет из экструдированного алюминия, который также используется для нужд аэрокосмической промышленности.
Увеличенная толщина стенок (6 мм) и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость.
Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности.
Передняя часть профиля портала имеет защитный кожух, что позволяет снизить вероятность загрязнения стружкой.
Области применения:
- Металлообработка
- Мелкосерийное производство
- Маркировка
- Кораблестроение
- Нефтепромысловое оборудование
- Производство механического оборудования
- Автомобильное производство
Наши партнеры по России и Казахстану, предоставляющих услуги по продаже, обслуживанию и поддержке, а также машины плазменной резки марки «FMGroup» обеспечат Вашему предприятию все ресурсы необходимые для успеха Вашего бизнеса!
Высококачественные червячные редукторы компании Gudel были специально разработаны для использования в высококачественных системах сервопривода.
Купить станок плазменной резки марки «FMGroup» вы можете по самой выгодной цене. Наши менеджеры расскажу более подробно о всех преимуществах станка, а также покажут его в работе.
Приглашаем Вас узнать больше о нашей компании и продукции.
